Teollisuusprosessin mittalaitteiden valinnassa on oltava tarkka
Teollisuudessa prosessien eri vaiheissa tarvitaan usein tarkkaa mittausta ja mittausdataa. Esimerkiksi suklaatehtaassa lämpötilan tarkka mittaaminen ja ylläpitäminen oikealla tasolla on elintärkeää halutun kiderakenteen aikaansaamiseksi. Raaka-aineiden määrät ja sekoitussuhteet täytyy myös tietää tarkalleen, jotta lopputuote on oikeanlainen.
Laitteita ja menetelmiä, joita käytetään teollisten prosessien valvontaan, kutsutaan yleisesti prosessi-instrumentoinniksi.
Mitä asioita tulee ottaa huomioon, jotta teollisuusprosessi saadaan prosessi-instrumentoinnin avulla tehokkaaksi, turvalliseksi ja taloudelliseksi? Auser Oy:n asiantuntijat vastaavat tähän kysymykseen.
Tietotaito mittarin valintaan – onko sitä riittävästi?
Mittausdataa tarvitaan teollisuuden prosesseissa tyypillisesti prosessin kriittisistä muuttujista, kuten paineesta, lämpötilasta, virtauksesta, energiankulutuksesta ja prosessikaasujen pitoisuuksista.
”Asiakkaalla on usein tieto, että johonkin prosessin kohtaan tarvitaan mittaus, mutta ei välttämättä tarvittavaa tietämystä valita siihen oikeanlaista laitetta”, kertoo Auserin prosessi-instrumentoinnin asiantuntija Matti Niemelä.
Niemelällä tietotaitoa sen sijaan riittää, sillä hän on tehnyt työuransa prosessi-instrumentoinnin parissa instrumentointiasentajana, automaatioinsinöörinä ja instrumentointisuunnittelijana sekä toiminut myyjänä, asiakasvastaavana ja asiantuntijana. Kaikkiaan instrumentoinnin alalta kokemusta on kertynyt yli 35 vuotta.

”Jos asiakkaalla ei itsellään ole riittävää asiantuntijuutta instrumentoinnin osalta, tarvitaan mittalaitteen valintaan ulkopuolista apua, jotta löydetään oikeanlainen ratkaisu”, Niemelä toteaa.
Etsi riittävät lähtötiedot
Mittauslaitteen valinnassa tarvitaan ymmärrystä koko prosessista. Mitä mitataan, minkälaiset ovat prosessiolosuhteet, mitä tiedolla tehdään ja miten prosessin ohjaus hoidetaan.
”Pelkkä tieto siitä, että johonkin paikkaan tarvittaisiin mittaus, ei vielä riitä”, Niemelä toteaa.
Tarpeeksi tarkat lähtötiedot ovat avainasemassa, jotta mittalaitteen valinta osuu oikeaan.
Usein nämä kaikki tiedot eivät ole yhden ihmisen hallussa, vaan tietoa joudutaan keräämään eri henkilöiltä.
”Meidän tehtävämme prosessi-instrumentoinnin asiantuntijoina on lähteä kyselemään tarkentavia kysymyksiä ja tavoittamaan oikeita ihmisiä, joilla tietoa on”, Niemelä kuvaa.
Auserin asiakastyytyväisyyskyselyssä asiakkaat kiittelivät erityisesti juuri sitä, että alkuun päästiin hieman puutteellisillakin lähtötiedoilla. Auserin asiantuntijat osasivat kysyä oikeat lisäkysymykset, ja niiden perusteella löydettiin paras mahdollinen ratkaisu.
Muista paikka ja ympäröivät olosuhteet
Prosessi-instrumentointilaitteita hankittaessa unohtuu helposti, että mittalaitteen valintaan eivät vaikuta ainoastaan prosessiin liittyvät asiat, vaan myös ulkopuolelta tulevat tekijät.
On todella tärkeää huomioida muun muassa mittalaitteen paikka ja ympäröivät olosuhteet, joihin mittalaite tulee.
Onko laite ulkona -30 asteen pakkasessa tai sisällä tehtaassa 60 asteen kuumuudessa?
Onko asennustilaa riittävästi ja onko tila ympäristöltään sellainen, että laitteen suojausluokitus on riittävä ja pintamateriaali sopiva?
Pitääkö laitteella olla elintarvikehyväksyntä tai räjähdysvaarallisiin tiloihin liittyvä luokitus?
Myös tiedon siirtäminen laitteesta eteenpäin on huomioitava.
Jos vääränlainen mittalaite sijoitetaan haastaviin olosuhteisiin, voi käydä niin, että laitteen käyttöikä lyhenee merkittävästi.
”Myyjän ammattitaitoa on selvittää kaikki tarvittavat tiedot. Sanoisin, että asiantuntevaksi instrumentointimyyjäksi oppii vasta vuosien kokemuksen kautta, jonka jälkeen osaa ottaa kaikki osa-alueet riittävällä tasolla huomioon”, Niemelä arvioi.
Ehkäise yllättävät kustannukset
Luotettava mittaus- ja ohjaustekniikka on perustavanlaatuinen lähtökohta toimivalle ja turvalliselle teollisuusprosessille.
”Jos prosessista ei saada oikeaa mittaustietoa, toimitaan täysin sokkona, ja lopputulos voi olla mitä vaan”, Niemelä painottaa.
Toimimaton tai rikkoutunut mittalaite voi johtaa siihen, että tuote ei täytä laatuvaatimuksia tai tuote-erä joudutaan vetämään takaisin.
Laitteistosta kannattaa pitää huolta ja ennakoida laitteiston uusiminen tarpeeksi ajoissa.
”Pahimmassa tapauksessa laite hajoaa odottamattomasti, ja tuotantolinja joudutaan sulkemaan. Sen jälkeen huomataan, että laite on vanhaa mallia eikä korvaavaa laitetta löydy suoraan varastosta. Sitten joudutaan käyttämään aikaa korvaavan laitteen selvittämiseen, seisakki pitkittyy ja kustannukset kasvavat”, Niemelä kuvaa.
Mittareiden elinkaarta kannattaa seurata ja vaihtaa vanhenevat laitteet hyvissä ajoin. Nykyaikaisista laitteista saa suoraan dataa siitä, kuinka kauan se on ollut käytössä ja mitä diagnostiikka kertoo laitteen tilasta.
Sertifioituun kumppaniin voit luottaa
Auser Oy on panostanut prosessi-instrumentoinnin asiantuntijuuden kasvattamiseen määrätietoisesti jo ainakin 20 vuoden ajan.
Auser on saanut ensimmäisenä Suomessa Siemensin prosessi-instrumentoinnin sertifikaatin. Sertifikaatti myönnettiin syyskuussa 2024.
”Sertifikaatti osoittaa, että meillä on asiantuntijuudessa saavutettu tietty vaatimustaso, jota päämies edellyttää. Tämä lisää luotettavuutta myös asiakkaan silmissä”, Auserin toimitusjohtaja Ami Kumpulainen uskoo.
Prosessi-instrumentointi on jatkuvasti kehittyvä ala, ja suurimmat askeleet tullaan näkemään lähitulevaisuudessa tiedonsiirron kehittymisessä.
”Mitattavat suureet, kuten virtaus, lämpötila, paine ja pinnan mittaus pysyvät aina samoina, mutta käytettävä tekniikka ja laitteistot kehittyvät jatkuvasti”, Kumpulainen toteaa.
Haluatko kuulla lisää Auserin prosessi-instrumentointiratkaisuista?